通過科學(xué)試驗(yàn)，準(zhǔn)確獲取盆式支座力學(xué)性能相關(guān)數(shù)據(jù)，檢測盆式支座相關(guān)力學(xué)性能是否滿足規(guī)范要求。

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檢測范圍

根據(jù)盆式支座產(chǎn)品特征，成品力學(xué)性能主要檢測項(xiàng)目包含豎向承載力、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角。

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檢測依據(jù)

GB/T 20688.4-2007《橡膠支座第4部分：普通橡膠支座》。

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主要設(shè)備

支座壓剪試驗(yàn)機(jī)。

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試驗(yàn)條件

如無特殊要求，試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度23℃±5℃條件下進(jìn)行。

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試驗(yàn)方法

01、豎向承載力

在被試驗(yàn)盆式支座四周對稱放置4個(gè)百分表，用來測定試樣的豎向壓縮變形；另外對稱放置4個(gè)千分表，用來測定鋼質(zhì)圓形盆腔的徑向變形。完成試驗(yàn)裝置后應(yīng)確保試樣不從試驗(yàn)裝置中滑出。

以支座設(shè)計(jì)承載力為預(yù)壓荷載對試件進(jìn)行3次預(yù)壓。荷載由零至檢驗(yàn)荷載均分10級，以盆式支座豎向設(shè)計(jì)承載力的1%作為初始壓力，然后逐級加壓，每級荷載穩(wěn)壓2min后讀取百分表及千分表數(shù)據(jù)，并在支座設(shè)計(jì)荷載時(shí)加測讀數(shù)，達(dá)到檢測荷載穩(wěn)壓3min后進(jìn)行卸載，往復(fù)加載3次。根據(jù)百分表及千分表數(shù)據(jù)計(jì)算盆式支座豎向承載力。

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02、摩擦系數(shù)

將試件裝置于專用的雙剪摩擦試驗(yàn)機(jī)上，確保試驗(yàn)過程中試件整體或部分不從試驗(yàn)裝置中拋出。對支座施加垂直設(shè)計(jì)荷載，然后用千斤頂施加水平力，并由專用壓力傳感器記錄水平力值，當(dāng)盆式支座發(fā)生滑動(dòng)，立即停止施加水平力。

而后對盆式支座進(jìn)行第二次施加水平力使其滑動(dòng)，以測定第2次摩擦系數(shù)。如此反復(fù)上述水平力加載過程，直到盆式支座第5次施加水平力使其滑動(dòng)。根據(jù)第2次至第5次滑動(dòng)摩擦系數(shù)測定結(jié)果計(jì)算盆式支座的實(shí)測摩擦系數(shù)

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03、轉(zhuǎn)角

按照相關(guān)要求將兩個(gè)試件置于專用試驗(yàn)儀器上，先對支座頂施加1.5倍的垂直設(shè)計(jì)荷載，然后用千斤頂頂起加載橫梁，以使支座產(chǎn)生設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角值，在保持荷載1小時(shí)后進(jìn)行卸載，并在測試中以及測試后拆解時(shí)，檢查支座各零部件有無損傷。

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結(jié)果判定

將GB/T 20688.4-2007《橡膠支座第4部分：普通橡膠支座》中對盆式支座各檢測項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo)要求與檢測結(jié)果對比分析，以判斷結(jié)果是否滿足規(guī)范要求。