碎石堿活性檢測是建筑工程中保證質量和安全的關鍵環(huán)節(jié)。未經堿活性檢測的碎石可能會對混凝土強度產生負面影響，引發(fā)開裂、脫落等質量隱患。而經過檢測的碎石則可以評估其對混凝土強度的影響，提前發(fā)現問題并采取相應的措施，有效地避免建筑工程質量事故的發(fā)生。

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堿活性檢測方法

巖相法

巖相法適用于鑒定碎石、卵石的巖石種類、成分，檢驗骨料中活性成分的品種和含量。

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試樣制備：

經縮分后將樣品風干，并按照巖相試驗樣最少質量的規(guī)定篩分、稱取試樣。

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試驗步驟：

1、用肉眼逐粒觀察試樣，必要時將試樣放在砧板上用地質錘擊碎，觀察顆粒新鮮斷面。將試樣按巖石品種分類。

2、每類巖石先確定其品種及外觀品質，包括礦物質成分、風化程度、有無裂縫、堅硬性、有無包裹體及斷口形狀等。

3、每類巖石均應制成若干薄片，在顯微鏡下鑒定礦物質組成、結構等，特別應測定其隱晶質、玻璃質成分的含量。

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快速法

快速法適用于檢驗硅質骨料與混凝土中的堿產生潛在反應的危害性，不適用于碳酸鹽骨料檢驗。

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試樣制備：

將試樣縮分成約5kg，把試樣破碎后篩分成規(guī)定級配及比列組合成試驗用料，并將試樣洗凈烘干或晾干備用。將稱好的水泥與砂倒入攪拌鍋，攪拌完成后，將砂漿分兩層裝入試模內，填實，抹平表面，并標明測定方向。

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試驗步驟：

1、將養(yǎng)護到期的試樣逐個取出，立即用測長儀測試件的基長，全部試件測完基長后，將試件放入裝有濃度為1mol/L氫氧化鈉溶液的養(yǎng)護筒中并放入恒溫養(yǎng)護箱或水浴箱中。

2、自測定基長之日起，第3d、7d、14d再分別測長，然后將試件調頭放入原養(yǎng)護筒中繼續(xù)養(yǎng)護至下一測試齡期。

3、在測量時觀察試件的變形、裂縫和滲出物等，特別應觀察有無膠體物質，并作詳細記錄。

4、根據公式計算試件的膨脹系數。以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。

5、當14d膨脹率小于0.10%時，可判定為無潛在危害；當14d膨脹率大于0.20%時，可判定為有潛在危害。當14d膨脹率在0.10%~0.20%之間時，需按照砂漿長度法再進行試驗判定。

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砂漿長度法

砂漿長度法適用于鑒定硅質骨料與水泥中的堿產品潛在反應的危險性，不適用于堿碳酸鹽反應活性骨料檢驗。

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試樣制備：

成型前24h，將試驗所用材料（水泥、骨料、拌合用水等）放入（20±2）℃的恒溫室中，稱量，并放入攪拌機攪拌。然后分二層裝入試模內，搗實，抹平表面并標明測定方向及編號。

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試驗步驟：

1、試件成膜完畢后，帶模放入標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護24h后脫模。立即測量試件的基長。

2、測量后將試件放入養(yǎng)護筒中，蓋嚴筒蓋放入（40±2）℃的養(yǎng)護室里養(yǎng)護。

3、自測量基長起，第14d、1個月、2個月、3個月、6個月再分別測長，需要時可適當延長。測量完畢后，將試件調頭放入養(yǎng)護筒中繼續(xù)養(yǎng)護至下一測試齡期。

4、在測量時應觀察試件的變形、裂縫和滲出物等，特別應觀察有無膠體物質，并作詳細記錄。

5、試件的膨脹率按照公式計算。以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。

6、當砂漿半年膨脹率低于0.10%時或3個月膨脹率低于0.05%，可判定為無潛在危害。否則，應判定為具有潛在危害。

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堿活性檢測意義

碎石堿活性檢測能夠識別不合格的碎石材料，減少建筑工程中燒損、掉落、龜裂等質量隱患的發(fā)生；檢測碎石堿活性可以評估材料的質量，保證建筑工程中混凝土的強度和穩(wěn)定性，確保工程質量的穩(wěn)定性以及建筑物的安全性；碎石堿活性檢測可以節(jié)約建筑材料和人工成本，提高建筑工程效率，降低建筑工程成本。